Informațiile publice indică faptul că procesele de fabricare a pungilor de scule sunt împărțite în două fluxuri principale: pungi de scule EVA de producție în masă-industrială și pungi de scule personalizate.
Detaliile sunt după cum urmează:
Proces de fabricație standard pentru saci de scule EVA pentru producția de masă-industrială
EVA este cel mai des folosit material de turnare pentru pungi de scule. Procesul de producție standard constă din opt etape principale:
Laminare: țesătura exterioară și căptușeala sunt laminate separat pe materialul de bază EVA. După laminare, foaia rezultată are de obicei o dimensiune de aproximativ 1,4 x 3,2 metri.
Tăiere: Pe baza lățimii efective a materialului utilizat pentru produs, foaia mare este tăiată în bucăți mai mici de dimensiunea corespunzătoare.
Turnare: Corpul sacului este format folosind matrițe de presare la cald sau la rece. Sigla produsului poate fi, de asemenea, procesată simultan prin presare la cald, prin tampografie sau prin printare prin transfer termic.
Cusut: După asamblarea accesoriilor precum fermoare și mânere, gențile sunt cusute împreună, iar finisarea preliminară se realizează simultan. Inspecție: QC efectuează verificări aleatorii asupra calității produsului finit pentru a controla defectele.
Ambalare: Produsele individuale sunt ambalate după trecerea inspecției.
Proces complet de producție pentru truse de instrumente personalizate
Pentru seturile de instrumente personalizate, trebuie adăugat un proces de pre-personalizare înainte de producția în masă:
Comunicare și proiectare a cerințelor: personalul fabricii înregistrează cerințele clienților, designerii creează proiecte inițiale de proiectare și scoate șabloane de hârtie. Producția poate continua numai după confirmarea designului.
Selecția și prelevarea materialelor: Sunt selectate materiale care se potrivesc bugetului clientului, iar producătorii profesioniști de mostre creează mostre pentru confirmarea clientului.
Confirmarea comenzii în vrac: După satisfacerea probei, este semnat un contract de producție și este emisă o fișă a procesului de producție pentru a începe pregătirea materialului.
Producție în masă: procesele de tăiere, îmbinare și cusut sunt finalizate conform procesului materialului corespunzător.
Inspecție și expediere: După inspecția finală a calității eșantionării, transportul este aranjat.
